单螺杆挤出造粒机包括支架、挤出装置、颗粒装置和颗粒模板。支架的上端固定有挤出装置，挤出装置的前端通过螺栓安装有颗粒装置，颗粒装置的中部安装有切割电机，塑料水下切粒机，输送管的一侧连接有鼓风机，颗粒装置的后端安装有颗粒模板，挤出筒的外侧安装有挤出筒，挤出筒外缠绕有两组加热板，挤出筒内设有物料挤出腔，螺杆的前端安装有从动螺杆。

    驱动滑轮设置在驱动电机前端的输出轴上，驱动电机固定在支架上。单螺杆挤出机采用安装在挤出机末端的可拆卸端板，便于拆卸和维护。挤压螺丝是可拆卸的。挤出螺杆由伺服电机驱动，频率可调，可调节挤出时间，提高工作效率。

    水下切粒机电机系统故障：1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。

    水下切粒机系统故障：1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。

　　塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，tpe水下切粒机，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

　　主要原因：

　　(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。

　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

　　(3)造粒机某段加热器故障，未加热。

　　(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。

    

从塑料制粒机技术上进行基本改造，小型水下切粒机，也是、多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热塑料制粒机技术的应用。从层面看，要建立和完善塑料制粒机设备综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，水下切粒机，加快塑料制粒机技术升级。

　　探索塑料制粒机技术的发展道路，必须综合考虑能效、环保和产品质量，实现、协调、可持续发展。实施绿色塑料制粒机发展战略，首先要走资源节约型发展道路，把单一的粗放型塑料制粒机改造成组合式智能塑料制粒机。

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