双螺杆塑料 双螺杆塑料造粒机提供商说机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件构成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端规划为伸出、着地广而平稳，因而不须安装、可任意放置室内运用。

    2颗粒制作设备：旋转滚筒横卧设备在料斗下面，前后有轴承支座，它经过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可顺次抽出。旋转滚筒的二端选用对称凸形连轴节，TPE水下切粒机，不受倒顺限制、装拆便利。它能均匀、接连地将物料喂送到下一道工序，而且可以接受较大的仓压。

    在使用水下切粒机组的过程中要定期的加注润滑油，从而可以确保零部件更好的使用，从而提高水下切粒机组的使用寿命。水下切粒机组在加油时要确保油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上，这样不仅容易使物料污染，而目还会影响产品质量.

    水下切粒机组的涡轮箱必须要长期的存情机油，CPP水下切粒机，水下切粒机组在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。

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    现在让我们来看看主电机的扭矩是否过高，定期检查清洗润滑油系统，利用振动和红外线测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流或功率值，以确定是否需要更换轴承。定期检查: 主电机输出轴和传动输入轴对中。一次启动或更换轴承后三个月，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，水下切粒机，以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过约定值，再次调整动态平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统，确保材料均匀加热，完全熔化。

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