双螺杆造粒机一般用于橡胶造粒，塑料的改性、上色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。

　　双螺杆造粒机具有节电，的塑化能力，物料加工适应广，高的品质，产值高，粉尘少等等优点。

　　造粒机组在运转过程中一般经密炼机混合之后的团状物料直接团状喂入双螺杆挤出造粒，构成主动一体化，解决了传统的手艺切块破碎带来的耗工耗时，不但给企业降低成本，进步产值，PET水下切粒机，更能进步出产主动化的企业形象。

    水下切粒机切割室盖由带传感器的气缸塞锁住。只有当电机停止时，按下操作台上相应的按钮，电磁控制下释放气缸柱塞，才可以用手拉开盖。但对于以下两种情况，打开盖子的方法是不同的：

当动力系统出现故障，气缸柱塞仍处于锁定状态时，需要打开气动仪表箱，按下安装在电磁阀上的附加按钮，释放气缸柱塞。当气源无压力或压力不足时，需要将切割室盖左侧的小盖取下，然后用手或螺丝刀等工具移动气缸柱塞打开盖

    水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计请求，并且颗时外表不润没，PET水下切粒机销售，硬度低，易破碎 含粉率偏高等。

   在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，PET水下切粒机厂，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。

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