水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20，000 磅/小时的任何地方进行复合。（甚至更大的切粒机用于挤压生产。）

    模孔直径通常为0.125英寸，但对于更小的粒子来说，可小至0.01英寸，也可大至0.20英寸。每个孔的产出大约为25-100磅/小时，但平均0.125英寸的模孔每小时的产出量大约为30磅。

水下切粒机的应用领域广泛，例如：污水处理：水下切粒机可以直接作用在污水处理厂的水槽内，将混有聚合物浮渣的水切割成为小颗粒，然后通过机器的过滤装置进行过滤处理。垃圾处理：水下切粒机可以在垃圾处理场中使用，PVC水下切粒机，将聚合物胶膜、包装袋等轻质垃圾切割成小块，PVC水下切粒机销售，并保证小颗粒的良好处理效果。矿物处理：水下切粒机可以应用于一些小型矿厂的原料处理过程，例如将较大的石英石料切割为较小的颗粒，为后续加工裂石处理等环节提供方便。

    在早期的水下造粒系统中，熟练的操作员手动控制此顺序。从 1990 年代初开始，启动可以通过商用 PLC 控制系统实现自动化和控制。

    聚合物分流阀和工艺水旁路系统使 PLC 能够更加准确地控制聚合物和水进入模具的时间。自 20 世纪 90 年代中期以来制造的造粒机提供使用液压、气动和伺服电机来控制切割压力的自动切割系统。因此，今天的全自动系统可以在几分之一秒内控制启动顺序。

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