水下切粒机模板加热温度均匀与否直接影响着熔融物料能否顺利通过造粒模板的成型通道。本装置使用的模板是热通道型模板，高温热油从内部进行加热，使树脂保持良好的熔融状态。模板上均匀分布着模孔，只有在各模孔的出料速度一致时，才能切出大小均匀的颗粒。

    水下切粒机若是温度控制不均匀会造成部分模孔物料的流速不均匀，在切粒刀盘的作用下，会出现长短不一的不规则颗粒，严重影响产品质量。因为本装置的热油系统不是密闭设计，热油在运行过程中容易碳化，色母水下切粒机，碳化物质在热油系统运行时，容易堵塞或黏在流道上，造成加热不均；再者由于设计的原因，热油管线走线位置较高，热油系统如密封不好则易进气，造成系统压力波动，单螺杆水下切粒机，也容易造成模板受热不均。

水下切粒机的应用领域广泛，例如：污水处理：水下切粒机可以直接作用在污水处理厂的水槽内，浙江水下切粒机，将混有聚合物浮渣的水切割成为小颗粒，然后通过机器的过滤装置进行过滤处理。垃圾处理：水下切粒机可以在垃圾处理场中使用，将聚合物胶膜、包装袋等轻质垃圾切割成小块，并保证小颗粒的良好处理效果。矿物处理：水下切粒机可以应用于一些小型矿厂的原料处理过程，例如将较大的石英石料切割为较小的颗粒，为后续加工裂石处理等环节提供方便。

    水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成，该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元，是切粒是否成功的中心单元，直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等，同时该单元的故障形式较多，原因有时极为复杂，也是机组故障频率很高的单元，小型水下切粒机，可以说，水下切粒单元平稳运行，是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。

    水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。

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